Александр Безносенко о заборах из металла – Клуб директоров

Александр Безносенко о заборах из металла

Александр Безносенко в офисе “Заборы 2.0”, фото из личного архива

Сооснователь «Заборы 2.0» Александр Безносенко — о том, как контроль качества становится привычкой.

Монтаж за день, репутация на годы

Когда клиент говорит: «Хочу качественный забор», я не думаю о толщине профлиста и количестве лаг. Я мысленно переношусь на пять, а лучше на десять лет вперед.

Представьте утро. Человек выходит на участок с чашкой кофе, открывает калитку, проводит рукой по металлу. И забор встречает его так же, как в день монтажа: никакой рыжей ржавчины в швах, вздувшейся краски или ощущения, что конструкция «устала» и вот-вот развалится.

У нас были разные объекты: от скромных шести соток с профлистом до комбинированных заборов с монолитными столбами и сложных навесов. Масштаб разный, принцип один: стараемся делать на совесть.

Чтобы держать эту планку на каждом объекте, нужна система. Та, которая начинает работать задолго до того, как бригада приехала на участок. Расскажу, как мы ее строили.

Металл помнит все

На старте своего цеха у меня не было. Я нашел отличных ребят на Авиамоторной — компания с 97-го года, хозяин сам прекрасно понимает металл, ремесленный подход. Клиенты были довольны. Я тоже. До одного момента.

Понял, что мой контроль заканчивается на чужом складе. Металл приходит в разном состоянии. Конденсат, грязь, остатки заводских масел, легкая ржавчина. Если лист пролежал два месяца под открытым небом, адгезия будет почти нулевой. Краска отойдет лоскутами через сезон-два. А виноват в глазах клиента буду я.

Это важный совет для тех, кто выбирает подрядчика: дешевизна часто прячется именно здесь. Спросите: «Откуда у вас материал и как вы его обрабатываете перед покраской?». Хороший специалист опишет вам технологическую цепочку. Слабый — скажет: «Нормальный металл, не волнуйтесь», и уведет разговор в сторону.

Если вы сами в строительстве: нарисуйте свой бизнес-процесс от закупки до сдачи объекта. Найдите точку, где вы перестаете видеть, что происходит с продуктом. Вот там и живет ваш главный риск. У меня такой точкой был чужой склад.

Свой цех — свои правила

Идея собственного производства пришла именно из этого понимания. Без полного цикла ты управляешь только частью процесса, а остальное держится на честном слове партнера.

Когда открыли цех в Мытищах, цепочка замкнулась: от выбора металла до монтажа на объекте. Каждый этап у нас на глазах.

Клубный телеграм-канал
  1. Входной контроль: Работаем только с комбинатами уровня «Северсталь» или ЛКМ. Это оцинковка по ГОСТу, которая реально держит наши перепады температур.
  2. Подготовка: Я лично протестировал десяток красок, прежде чем нашел ту, что не треснет на морозе. И краска это только половина дела. Главное — подготовка:
    — Зачистка
    — Замывка
    — Обезжиривание
    — Грунтование
    — Грунт-эмаль
  3. Контроль отгрузки: Мы грузим материал рано утром с прожектором. Потому что полумрак — лучший друг брака. При дневном свете видно каждую царапину.

Александр Безносенко с командой в цеху “Заборы 2.0”, фото из личного архива

Александр Безносенко с командой в цеху “Заборы 2.0”, фото из личного архива

Каждая из этих «мелочей» закрывает конкретную брешь, где раньше система держалась на удаче. Убрать одну — и риск снова вернется.

Ошибки — это бесплатный аудит

Ошибки были и будут. Вопрос в том, как с ними работать. У нас заборы падали дважды. Первый раз — лавина снега с крыши, переделали за свой счет.

Второй случай — полная наша ответственность. Монтажная бригада недоварила шов на свае, столб отошел под нагрузкой, забор накренился. Мы сразу выехали. Разобрали причину на месте с бригадой и клиентом. Признали ошибку. Переделали полностью: новые сваи, усиленная проварка, все по новой. Клиент остался доволен — сказал спасибо за честность.

После этого ввели три изменения:

  • фотофиксация после сварки
  • обязательный чек-лист для бригады
  • разбор в чате обучения — всем показали, где именно просели и провели мини-обучение

Когда компания говорит: «У нас никогда ничего не ломается», — это тревожный сигнал. Ошибка это самый быстрый и честный аудит. Главное признать ее и закрыть дыру в процессе.

Как мы строим команду

Контроль качества это не только про материал и технологию. Это про людей, которые держат стандарт каждый день.

Я фанат систем и отточенных процессов. Скрипты общения с клиентами у нас сейчас в седьмой версии. CRM-система разрослась с одной воронки до десяти. Каждая сложная ситуация со сметой или на объекте становится поводом дополнить регламент. На производстве введена двухэтапная проверка смет: сначала менеджер, потом производственный отдел, чтобы исключить ошибку «человеческого фактора».

Всех ключевых сотрудников я нанимаю лично до сих пор. С начинающими сметчиками мы проходим первые объекты вместе. Мне важно не только то, как человек считает, а как он думает, как реагирует на свою же ошибку, как держится в нестандартном диалоге с клиентом.

У нас в команде работают менеджеры, которые пришли в самом начале. Мы сидели вместе на звонках, разбирали возражения, я давал обратную связь. С монтажными бригадами та же история. Часть из них когда-то строила забор на моем собственном участке — с этого и началась компания.

Текучка в строительных компаниях это часто следствие того, что люди выполняют стандарт, не понимая, зачем. Когда ты объясняешь причины, а не просто раздаешь указания, люди остаются.

Лицо участка

Сейчас компания выросла, и я уже не провожу каждую встречу. Это нормально. Сложные или комплексные объекты — где нужен монолит, навес или ландшафт — стараюсь сопровождать сам.

Недавно была ситуация. Ребята были заняты на объектах, встречи наложились, а клиенты приехали раньше. Проект простой — обычный забор. Я пошел на встречу вместо менеджера. В итоге проговорили почти три часа: про участок, про материалы, про сомнения. Подписали договор.

Для меня нет «мелких» клиентов. Для кого-то это просто ограждение, а для меня — лицо участка. Я хочу, чтобы через годы клиент смотрел и думал: «Сделано на совесть».

Александр с клиентом на объекте, из видео-обзора на канале “Заборы 2.0”

Александр с клиентом на объекте, из видео-обзора на канале “Заборы 2.0”

Если честно оценивать компанию сегодня, я бы поставил нам твердую 7,5 или 8 из 10. Десятка это иллюзия финала. Как только ты решаешь, что все идеально, ты перестаешь расти.

Вместо итога

Контроль качества это просто привычка задавать один и тот же вопрос на каждом этапе: «Что здесь может пойти не так, и что мы сделали, чтобы этого не случилось?».

Если вы выбираете подрядчика — задайте этот вопрос ему. Про металл, про цех, про гарантию. Хороший исполнитель ответит конкретно и спокойно. Молчание или общие фразы — это уже готовый ответ.

Если вы сами строите бизнес — задайте этот вопрос себе. Найдите свои «слепые зоны». Там и стоит начать наводить порядок.

Александр Безносенко, основатель «Заборы 2.0»

Редактор Клуба директоров